Инженерные пластики
Инженерные пластики прайс-лист
Инженерные пластики – современные конструкционные материалы, обладающие высокими технологическими характеристиками. Они постепенно заменяют металл, керамику, дерево, намного проще обрабатываются и позволяют создавать самые сложные формы. Термопластичные пластикаты различаются по химическому составу, набору технических характеристик.
Основные свойства инженерных пластиков
За счет добавления к базовому полимеру различных добавок удается получать легкий и плотный пластик:
· способный работать без утраты свойств в широком диапазоне температур от -80°С до 1500°С;
· с хорошей усталостной прочностью, устойчивый к деформационному разрушению под нагрузкой;
· жесткий и твердый, при этом устойчивый к износу;
· обладающие антифрикционными свойствами, снижающий силу трения.
Инженерные пластики схожи с пластмассами общего назначения, но намного практичнее, им присуща механическая демпфирующая способность, небольшой удельный вес, изоляционные свойства. При использовании полимеров с низким удельным весом снижается масса конечных изделий, обладающих устойчивостью к химическим реагентам, нефтепродуктам, растворам кислот, органическим растворителям.
По соотношению прочности к растяжению пластики сопоставимы со сталью, по ударопрочности превосходят керамику и древесину.
Химический состав термопластичных полимеров
Основными компонентами инженерных пластиков разновидностями являются: полиамиды, полиэфиры, полиуретан, полиэтилен, полипропилен, поликарбонат, полисульфоны, фторсодержащие смолы, термопластичные полиэстеры, фталаты, инновационные сополимеры.
Инженерные пластики виды и применение
Наименование пластика | компоненты | применение |
АВS пластик | акрилонитрил, бутадиен, стирол | используется для изготовления литых деталей, экструзивных изделий, 3D печати на специализированных принтерах |
полиамид
| детали с антифрикционными свойствами (шкивы, подшипники, вкладыши, шестерни), леску, ткани | |
поликарбонат ПА (сотовый, монолитный, литой, минералонаполненный) | элементы с рабочим диапазоном от -40°С до +120°С, огнестойкие, нейтральные к агрессивным средам | |
сополимеры 3Ps(3П), SPMs и HPMs | полиамид, полиоксиметилен, термопластичный полиэстер, | термостойкие детали (от +150°С и выше), устойчивы к кислотам, основным растворителям, нефтепродуктам |
полиацеталь (РОМ) | полиоксиметилен | конструкционные элементы с антифрикционными свойствами для химических, пищевых предприятий, подходит для наружного применения, устойчивив к УФ |
РЕТ, РВТ и ТРЕ | термопластичный полиэстер | детали, подверженные высокому давлению, работающие на больших скоростях |
РЕЕК | полиэфирэфиркетон | износостойкие элементы, выдерживающие температурное воздействие (до +310°С), детали для подвижных узлов |